Tecnowelding investe em novo parque industrial

Em meados de 2001, a Tecnowelding já tinha como visão estratégica se tornar uma das maiores empresas do Brasil nas áreas de soldagem por resistência e injeção de alumínio. A meta foi estabelecida no início de nossa trajetória, que você pode conferir clicando aqui.

De lá para cá, muitas conquistas foram alcançadas, além da superação de muitas crises ao longo desse caminho. Com muita resiliência, fé inabalável na qualidade da Tecnowelding e trabalho forte atendendo prazos, a empresa foi consolidando seu nome no mercado.

CIC: escolha estratégica para o crescimento

A escolha desse local é um passo estratégico, já que a região da CIC (Cidade Industrial de Curitiba) comporta fábricas das principais empresas localizadas no Sul do Brasil, e possui uma infraestrutura que facilita a circulação de caminhões de grande porte entre as empresas.   

O planejamento para essa expansão ampliou a visão da empresa para novos desafios. Afinal, crescer sempre traz algo novo e a necessidade de sempre se reinventar para os novos tempos de automação, qualidade superior e superação das expectativas dos clientes.

Com o aumento de capacidade produtiva em função da nova estrutura a Tecnowelding retoma projetos para implantação de uma área de Pesquisa e Desenvolvimento de novos produtos e serviços para integrar ao portfólio. Tudo para oferecer uma experiência ainda melhor aos clientes.

Nova fábrica: mais benefícios para os clientes

Há exatos dois anos, a empresa atingiu a capacidade máxima da sua infraestrutura atual e, desde então, vem se preparando para dar este passo. E está cada vez mais perto da hora de se transferir para seu novo parque fabril.

Dentre as principais melhorias provenientes da expansão, pode-se destacar a modernização dos equipamentos, melhora na qualidade dos produtos e a redução dos prazos, por conta do aumento da capacidade de produção e possibilidade de expansão do estoque.

Para os colaboradores da Tecnowelding, um ambiente espaçoso, refeitório próprio, área de recreação e a possibilidade de desenvolvimento em outras áreas da empresa são algumas das novidades que podem impactar positivamente a vida dos colaboradores.

As imagens abaixo representam a fase atual das obras. A expectativa da Tecnowelding é iniciar as atividades na nova sede no mês de julho de 2020. Até lá, muitas obras, melhorias, ampliações e muito trabalho pela frente.      

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Sistema Pistão Adaptador

O Sistema Pistão Adaptador é desenvolvido para reduzir o custo de um pistão inteiramente de cobre, e também melhorar a refrigeração na face de contato do pistão com a peça. O objetivo ao implementar o sistema pistão adaptador nas máquinas de injeção é a redução do tempo de ciclo, proporcionando assim, o aumentando da vida útil da câmara de injeção, melhora na produtividade e redução dos custos de injeção. Os sistemas de pistão adaptador podem ser implementados em praticamente todas as máquinas de injeção, necessitando apenas a verificação das dimensões do pistão atual para adequar ao novo sistema.

Sistema de Ventilação para Moldes

Sistema de Ventilação são calculados levando em consideração os diâmetros do pistão de injeção e a velocidade de injeção na fase 2. E também o projeto da peça.

Liga HOVADUR® CCNB EH

· Para vácuo e para ventilação forçada.
· Ampla gama de tamanhos em catálogo a sua disposição.
· Ótima geometria para um resfriamento seguro de Al, Zn e Mg.

Pistão para Injetora de Alumínio

Os pistões fabricados em ligas de CuNiCrSi conforme projeto de cada cliente.

Shunts

Os shunts laminados, são condutores de corrente do transformador para as partes móveis das máquinas de solda.

Os nossos shunts são fabricados manualmente por colaboradores qualificados, para atender os requisitos dimensionais e de engenharia para cada projeto. Normalmente são fabricados de lâminas de cobre de espessura de 0,1 mm aproximadamente.

Vale ressaltar que cada shunt deve ser projetado para que atenda as especificações de cada máquina de solda.

 

Cabo de Solda

Os cabos de solda são os elementos responsáveis pela condução da corrente elétrica do transformado para as máquinas de solda. Os cabos são fabricados conforme as especificações técnicas dos fabricantes dos sistemas de soldagem. Eles devem apresentar excelentes características elétricas e mecânicas, com o objetivo de terem o maior tempo de vida útil possível.

Fita de Isolação para braços

As fitas de isolação, destinam-se a fazer o isolamento elétrico de braço e porta eletrodos das máquinas de soldagem por resistência, para que durante o contato elétrico com as peças a serem soldadas ou partes do dispositivo de solda, não ocorra a fuga de corrente.

Porta Eletrodos

Os porta eletrodos são produzidos nas ligas de CuCrZr, CuCoNiBe e CuNiCrSi conforme os projetos de cada cliente.

Chave Extratora de Eletrodos Ø12 - Ø20 mm

Chave extratora de eletrodos são utilizadas para remover as capas de eletrodos dos cones dos porta eletrodos. Podem ser utilizadas para remover as capas de diâmetro 12 até 20 mm.

Discos para Soldagem por Costura

Os discos para soldarem por costura são produzidos nas ligas de CuCrZr, CuCoNiBe ou CuNiBe-Especial para atender as demandas de soldagem de cada cliente.

Eletrodos para Soldagem por Projeção

Eletrodos produzidos nas ligas de CuCrZr, CuCoNiBe e CuNiCrSi, e são produzidos conforme o projeto de cada cliente.

Eletrodos

Eletrodos produzidos nas ligas de CuCrZr, CuCoNiBe e CuNiCrSi, e são produzidos conforme o projeto de cada cliente.

Capas de Eletrodos Estampadas a Frio

As capas de eletrodos são um dos principais componentes nos processos de solda a ponto, tendo a qualidade final dos pontos de solda diretamente relacionada a sua. E para garantir que tenham o melhor desempenho, a Tecnowelding utiliza materiais de excelente nível, certificando que, em sua composição, haja o necessário para executar todas as etapas de soldagem perfeitamente.

Podemos contribuir desde a criação do projeto, desenhando as especificações das capas de eletrodos, até a aplicação de melhorias nos processos de soldagem e parametrização das máquinas.

As capas de eletrodos são produzidas na liga de CuCrZr, pelo processo de conformação a frio. As ligas seguem as especificações das normas dos clientes ou da Norma 5821-2009 BS EN ISSO.

Braços de Solda

Os braços de solda, são fabricados nas ligas de CuCrZr, CuNiCrSi e CuCoNiBe, mas também podem ser fabricados em latão e alumínio.

A Tecnowelding fabrica os braços de solda conforme projeto, e também disponibilizamos nosso conhecimento e “Know-How” para auxiliar os nossos clientes a desenvolverem os melhores projetos de braços de solda para os seus processos.

As ligas que utilizamos para fabricar os braços curvados, nos permite que sejam curvados a frio.